对于小型、复杂、精密、和高性能的金属零部件，MIM是一种行之有效的制造工艺。对于代传统的金属成形技术，如机加工、精密铸造材料和粉末冶金，MIM是一种经济的选择。 
　　在形状复杂、材料高性能(强度高、耐腐蚀、高磁导率)等塑料和轻合金不能满足的应用场合，MIM的是突出的。 
　　MIM进一步巩固了他的地位，使它成为富有竞争力的机械装备。 
　　传统的金属加工技术在设计和成本上的局限性，MIM可以很容易克服。 今天，MIM的高性能应用广泛的服务各个行业和产品，包括汽车、航空航天、商业、移动电话、牙科仪器、电子散热器和密封包装、电子连接器硬件、工业工具、光纤连接器、喷雾系统、盘驱动器、制药设备、手持电动工具、手术器械和运动器材。
经济的弹性设计     
　　允许自由地制造形状复杂的部件，而采用其它方式成本极高能够大量生产微型部件能够产出熔模铸造所不能实现的特性，如小孔、薄壁和精细表面。能够实现净成型特性，例如内、外螺纹、异型孔和精细的表面纹理、滚花、雕刻、标记产量可扩充性，使得从几千到几百万的零部件生产都能快速、高效。
原料的广泛性及整合性 
　　与传统的粉末金属、塑料、压铸技术相比较，高密度带来了极佳的强度、磁性。
　　净成型组件，通过其它努力加工而来的材料如超强合金、钨合金、钛等。
　　相同材料的同向性和齐次结构。
　　能够制造出铸造或浇铸所不具备的更好的成色。
　　能够产出用于重型应用领域的工程密度材料。

东莞金弘 MIM注射成型车间 实地拍摄

东莞金弘 MIM烧结车间一角 实地拍摄